製品成分配合の原因のいくつかは生産コストを減らすために，クロムやニッケルなどの重要な元素の割合を減らすために，他の炭素などの含有量を増やします.このような厳格に製品の型番製品の特徴によって成分配分の生産現象を行いません.製品の耐食性と成形性は，化学工業，設備，生産業界において潜在的な製品品質安全に潜在的なリスクがあります.同時に，製品の外観と抗酸化性能にも影響します.
ステンレスパイプは長持ちして，すでに工事業界に公認されました.また，関係方面は壁の厚さを減らし，降格する方面から着手しています.特にステンレスパイプは価格が高くないので，組み合わせの接続，パイプの信頼性と価格はその発展を決定する主要な要因です.国内は川，広東，浙江，江蘇などで開発者が自主的に接続技術とパイプを開発しました.建設部と関連部門もこの新型パイプ材を非常に重視しており，中国技術市場管理促進センター，国科市字[]号文書によると，適用については&高径壁比高精度ステンレス中，高圧給水管及びセット配管と専用技術」ステンレス管という技術と製品の応用は中国現代建築のレベルを高め，水の水質を改善し，保障する上で重要な意義があることが知られています.
ニューマーク中国の番号付けルールは元素記号用途，中国語ピンイン，平炉鋼：P，沸騰鋼：冷静鋼：甲類鋼：T ：特：ボール結鋼，スプリング鋼，例えば： CrMnTi SiMn，（万分の数でC含有量を表します）
オーステナイト-フェライトの重相ステンレス鋼はオーストリアステンレスの基礎の上で，Cr含有量を適当に増加し，Ni含有量を減少させます.また，溶解処理と協力して，高価な各種規格のステンレス板，ステンレスコイル，ステンレスベルト，ステンレスパイプの供給が適時で，価格性能比が高いです.オーステナイトとフェライトの重相組織（~%δ-フェライトを含む）を持つステンレス鋼は，般的には Cr Ni Ti， Cr Ni Ti，OCr Ni Mo Tiなどがあります.相ステンレスはより良い溶接性があり，溶接後熱処理が不要であり，その結晶間腐食，応力腐食傾向も小さい.但しCr含有量が高いため，形成しやすいσ使う時は注意します.
カラボソ断面形状のステンレスパイプは断面形状によって円管と異形管に分けられます.異形管には長方形管，菱形管，楕円形管，方管方管，各断面非対称管などがあります.異形管は様々な構造部品，工具，機械部品に広く使われています.円管と比較して，異形管は般的に大きな慣性モーメントと断面係数があり，大きな曲げ防止，ねじれ防止能力があり，構造重量を大幅に軽減し，鋼材を節約できます.
裏面にアルゴンがないため，その長所は明らかであり主に簡便，低コストで施工現場の設置に適しています.しかし，薬芯ワイヤは構造の特徴のため，操作時に溶接工に対する要求が高く，送り速度が速く，送り精度が高いことが分かります.定の難度を把握しています.溶接工は専門的な訓練を受けて，技術が熟練している後，溶接に参加できます.南京で巴を高く上げます.海外の工事現場に応用して，打ち合わせ口，高周波予熱，溶接アルゴンアーク溶接，高周波予熱，プラズマ加アルゴンアーク溶接.結合溶接の進歩溶接速度は非常に顕著である.高周波予熱の組み合わせを採用した溶接鋼管の溶接ビードの品質は慣例のアルゴンアーク溶接，プラズマ溶接と同じで，溶接操作が複雑で，全体の溶接がばらばらで自動化されやすいです.このような組み合わせは既存の高周波溶接設備と接続しやすく投資コストが低く，効果が良いです.
ステンレスパイプは，国内では世紀代の末に生産，使用を開始しました.今の管材分野で頭角を現した新入生族です.
性能組織に対するsステンレス鋼管の研究結果は，無重力曲線や走査電子顕微鏡などの分析手段によって，鉄素体ステンレスのベース溶液中の酸化過程の安定性に対する異なる安定剤の効果を調べた結果，本試験条件において，錯体安定剤HFと吸着錯体安定剤-スルホン基サリチル酸は，ステンレス鋼の表面酸化層を完全に除去する目的を達成することができた.安定した効果と酸洗い後のステンレス表面sステンレス鋼管の性能組織に対する研究結果の平坦化の程度において，吸着錯体型安定剤-スルホン基サリチル酸の効果は錯体安定剤HFより明らかに優れています.℃，歪速度.～ s-の時の高温変形挙動です.圧縮実験データに基づいてレオロジー応力曲線を描きます.アルヘニウス関係に基づいて変数を考慮します.結合応力因子の改良型の構成方程式を構築し，光学顕微鏡（OM）と結合した.材料の変形過程におけるミクロ組織の特徴を観察し，加工硬化率‐流動応力曲線からLステンレス鋼の動的再結晶臨界歪を決定し，sステンレス管方程式に基づいてその動的再結晶体積率モデルを構築した.その結果，sステンレス鋼管の熱変形過程において，より低い温度とより速い歪速度に対応するレオロジー応力も大きく，結合応力因子の大きさを示した.本構成のモデルsステンレス鋼管のレオロジー応力は実験値との相関係数は.で，平均相対誤差は%しかなく，このモデルは熱変形中のLステンレス鋼の変形耐性が良好に得られます.sステンレス鋼管は高温，低速の加工条件で動的再結晶挙動が起こりやすく，その動的再結晶体積率と歪はS字状に変化します.このモデルで得られた値は実験データと致します.良好な相関があり，μmの多孔質ステンレス基板上に高密度パラジウム膜を調製しました.SEEDS，XRDなどを用いて多孔質ステンレス表面パラジウム膜を特性化しました.結果，. gLのPdCl 溶液で前処理が完了した.の多孔質ステンレス鋼を化学メッキした後，パラジウム含有量 gLパラジウムアンモニア溶液を用いてめっきして，亜鉛めっき鋼管はすでに百光輝の歴史を終えたため，各種の新型プラスチック管と複合管は急速に発展してきたが，各種の管材はまだある程度の不足が存在しており，給水管系の需要と国の飲用水及び関連水の品質の要求に完全に適応できない.そのため，ニューマーク1 cr 18 ni 9 tiステンレスパイプ，専門家：建築給水管材は 終的に金属管の時代に戻ります.海外の応用経験によれば，金属管の中でステンレスパイプは総合的に性能の良い管材のつとして認定されています.
検査の結果適切な熱処理プロセスを採用すると，結晶間腐食を防止し，超良好な耐食性を得ることができる.
国内の展望が明るい建築給水管の需要は「建築事業""計画と遠景目標綱要」に基づいて推計され，～の間に，各管材の需要量は～万kmで，住宅建築区内の冷熱ホースの需要量は万kmである.ステンレスパイプの開発は都市の現代建築のレベルを高めることに大きな意義があると考えられています.
固溶処理鋼を～℃まで加熱した後，ニューマークステンレスパイプ洗浄，水を入れると，主な目的は炭素化物をオーステナイトに溶解させ，この状態を室温まで保留することです.このように鋼の耐食性は大きく改善されます.上述したように，結晶の腐食を防止するために，通常は固溶処理を用い，Cr C をオーステナイトに溶かして急速に冷却する.件に対しては空冷を採用できます.普通は水冷を採用します.
圧着：圧着時，管の凸部は金型の凹形溝内に置いて，クランプと管の軸は垂直に維持します.
デザインブランドステンレスパイプの鋳造スラブの具体的な手順は以下の通りです.鋼種によって結晶化器の振動プロセスは保護スラグと致します.これにより，%の成材率，省エネと生産周期の短縮ができ，鋼水の収量率が向上します.
垂直外特性の電源を採用し，直流時は正極性（ワイヤ接続負極）を採用します.
応力除去処理応力除去処理は，冷加工または溶接後の鋼の残留応力を除去する熱処理プロセスで般的に～℃まで加熱して焼き戻します.安定化元素Ti，加熱温度は℃を超えず，クロムの炭化物を析出させて結晶間腐食を避ける.超低炭素とTi，Nbステンレス鋼を含む冷加工品と溶接部品については，～℃で加熱し，冷を緩め，応力を除去する（溶接応力を除去して上限温度を取る）ことで，結晶間腐食傾向を軽減し，鋼の応力腐食耐性を高めることができる.
ニューマークシリーズ—マルテンサイト沈殿硬化ステンレス鋼
アルゴン駅を吹いて鋼水の温度を微調整した後，大包回転台に吊り上げて連鋳を待つ.
ステンレスパイプ酸化皮革前処理は酸化皮革を緩ませ，酸洗いを行い，除去しやすい.前処理は次のように分けられます.アルカリ塩溶融処理法は，アルカリ溶融物は水酸化物%，塩%，溶融塩は両者の割合が厳しく，溶融塩は強い酸化力，低い融点と小さな粘土度を持っています.生産過程ではナトリウムの気絶量は%以下しか分析しません.(wt)塩浴炉で処理します.温度は～℃で，時間の鉄素体ステンレスは分，オーステナイトステンレスは分です.同様に，鉄の酸化物とスピネルも塩酸化されて，緩い価の酸化鉄になります.酸洗い時に除去されやすく，高温作用により酸化物の部分が剥がれ落ちスラグの形で炉底に沈殿します.アルカリ塩溶融前処理です.工程フロー：蒸気除去油→予熱（～℃，時間～ min）溶融塩処理→水入れ→お湯で洗います.溶融塩処理は溶接隙間や巻き取りの組み合わせには適していません.部品は溶融塩炉から取り出した後，ニューマークステンレス陽極管，水入れ時にアルカリ，焼き入れ時には深丼式の飛散防止水冷槽を採用します.水入れ時にはまず部品箱を溝につるして，Sステンレスパイプ Lステンレスパイプの性能は安定しています.安全
